从开发阶段参与
从材料开发初期起,SPCI研发团队便与客户共同参与。
提前审核研究条件在量产过程中发生变化的节点。
17年量产经验
公司简介
为您介绍SPCI,一家自2009年起量产先进化学材料的企业。
设施和装备
配备26台反应釜,总容积达76,450升,涵盖生产、研究和分析的设施体系。
业务模式
根据客户情况,提供ODM、OEM、OBM三种合作方式。
产品
茂金属催化剂、电子材料、特种化学品等36种产品。
ESG管理
通过六大方针与相关认证践行可持续发展。
信息中心
电子宣传册、人才理念、招聘、线上咨询。
业务模式 · ODM
全流程
从开发到量产,共同完成工艺。
将研究阶段的材料转化为可量产的产品
是SPCI的核心业务模式。
从委托到量产,四个阶段在SPCI内部连续推进。
从材料开发初期起,SPCI研发团队便与客户共同参与。
提前审核研究条件在量产过程中发生变化的节点。
17年量产经验
不照搬现有工艺,基于实际反应釜和设备标准进行审核。
朝着提升收率与纯度的方向重新设计工艺。
原料选定、反应条件、精制方式
随着规模扩大,传热、搅拌状态、收率及杂质行为都会发生变化。
SPCI依托自有设备和分析基础设施,查明偏差并确定工艺条件。
反应釜26台、总容积76450升、分析设备15种
参与开发的主体同时负责生产,确保产品符合双方协商的规格。
发生异常时,将追溯至工艺环节查找原因。
含量、水分、金属杂质、分子量分布
在相同的原料和设备条件下,以更短的时间生产更多产品。
工艺优化所带来的收益也将惠及客户。
收率、所需时间、工艺步骤
量产移交验证及入库后的异常处理均由SPCI负责。
客户研究人员可以专注于原本的研究课题。
保障客户研发时间
要稳定地获取一种材料,客户的工作并不止于接收产品。
如果将采购范围扩大到“能稳定使用的状态”,差异便会清晰显现。
以下是在客户或海外供应商判断为困难的情况下,由SPCI接手并最终完成量产的案例。
案例 01
该催化剂由客户自主开发,但由于催化剂的不稳定性和生产收率较低,被判定难以实现量产。SPCI开展了为期一年的量产开发研究,提高了产品收率,并确立了能够稳定生产高纯度产品的条件。目前,该产品已作为客户HDPE生产装置的主要催化剂持续供货。
所需时间、供应规模
案例 02
客户曾委托海外专业催化剂公司进行开发,但因供应条件与生产效率问题,量产转化被推迟多年。SPCI承接委托后,仅用6个月便完成可量产催化剂的开发,并确立了能以比海外开发方案更具竞争力的条件供货的工艺。在韩国率先实现了茂金属mPP生产。
石油化学、mPP聚合用、开发6个月
案例 03
使用后茂金属催化剂生产PE在韩国尚无先例。SPCI开展了该催化剂的量产开发,在韩国率先实现了使用后茂金属催化剂生产PE。
石油化学、PE聚合用、后茂金属
案例 04
从海外供应商进口使用的催化剂,反复出现质量问题。SPCI接受委托开展实现韩国本土生产的开发,在改进质量的同时,建立了可稳定供货的生产工艺。依赖进口的催化剂如今在韩国也可以采购到。
石油化学、弹性体生产用、替代进口
提交咨询后,我们将指派负责人一对一跟进。
受理后将指派销售负责人,
后续的技术审核和日程协商由指派的负责人直接推进。
可承接的生产数量将根据所配备的设备进行评估,
设备现状可在设施和装备 → 生产设备中查看。
| 咨询时需提供的内容 | 我们将回复的内容 |
|---|---|
| 物质名称或结构式 | 是否可承接 |
| 所需数量和供应时间 | 大致日程 |
| 纯度和规格要求事项 | 合适的推进方式(OEM/ODM) |
| 是否需要保密 | 保密流程说明 |
请告知我们目标物质、开发阶段、预计数量,我们将回复推进方式和大致日程。